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在木家具的生產過程中，要用到各類機械設備，其中與直接與木材相接觸并起到切削或者鏤銑作用的就是機械上的各種刀具了，俗話說磨刀不誤砍柴工，要想使用好各類機械，也必須首先了解加工中用到的刀具。

鋸切是家具生產的一道重要工序，不管是板式還是實木家具首先都要進行開料，這就離不開各種各樣的開料設備以及鋸片了，鋸片的選擇和使用對后續的加工有著重要的影響，所以認識鋸片和了解其使用及維護保養方式也是十分重要的。

木工鋸片小知識材質

根據所切割材料的不同，鋸片有不同的材質，一般可分為的高速鋼鋸片(HSS鋸片)、硬質合金鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。木工鋸片一般木工鋸片選用的都是硬質合金鋸片，是木制品加工0常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。

硬質合金常用的種類有鎢鈷類（代號YG）、鎢鈦類（代號YT）。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。

齒形

木工鋸片有多種不同齒形，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒、燕尾齒、以及并不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。

其中左右齒運用0為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木木工鋸片型材和密度板、多層板、刨花板等。帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。

倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。

平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨0為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。

厚度

鋸片的厚度從理論上越薄越好，因為鋸縫是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的木工鋸片效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求選用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。

直徑

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

標準件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸木工鋸片的底槽鋸片多設計為120MM。

齒數

一般來說鋸片齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數......點擊這里查看更多>>>

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